9 Risiko Kritis Yang Dihadapi Industri Manufaktur

9 Risiko Kritis Yang Dihadapi Industri Manufaktur – Laju perdagangan global akan terus menghasilkan pesanan manufaktur, dan permintaan akan barang-barang manufaktur meningkat. Output industri pada 2018 diproyeksikan meningkat sebesar 3,8 persen secara global. Pada tahun 2020, bagian manufaktur dari PDB akan melebihi 20 persen di 60 ekonomi global terbesar. Namun pergeseran politik, teknologi yang berkembang pesat, dan penurunan talenta baru yang memasuki industri menghadirkan tantangan.

9 Risiko Kritis Yang Dihadapi Industri Manufaktur

1. Perang Tarif

tokoam – Produsen yang sangat bergantung pada baja dan aluminium asing akan menghadapi kenaikan biaya yang signifikan, yang kemungkinan akan memotong keuntungan dan bahkan berpotensi memicu PHK. Harga baja AS sudah hampir 50 persen lebih tinggi daripada di Eropa atau China, dan harga aluminium terlihat fluktuatif. Tarif pembalasan dari UE, Kanada, dan Meksiko juga akan menjadi pukulan bagi banyak produsen yang mengekspor barang. Rencana Uni Eropa yang baru-baru ini diumumkan juga akan mengenakan bea antara 10 dan 50 persen pada barang-barang AS senilai $4,2 miliar, termasuk jus jeruk, bourbon, jeans, sepeda motor, dan produk baja tertentu. Kanada mengenakan tarif pada barang-barang AS senilai $ 12,9 miliar sementara Meksiko mengenakan tarif pada berbagai produk AS. Pada akhirnya, tarif ini secara kolektif cenderung memperlambat penciptaan lapangan kerja dan secara negatif dapat mengimbangi keuntungan yang dicapai melalui reformasi pajak dan peraturan.

2. Penyusutan Pangkalan Bakat

Industri manufaktur memiliki masalah citra. Sebuah studi persepsi tahun 2017 yang diterbitkan oleh Deloitte dan Manufacturing Institute mencatat bahwa kurang dari tiga dari 10 orang Amerika yang disurvei akan mendorong anak-anak mereka untuk mengejar karir manufaktur. Mayoritas membuat asumsi negatif tentang stabilitas, peluang pertumbuhan, dan gaji di industri. Pada saat yang sama, pekerja berpengalaman mencapai usia pensiun berbondong-bondong, dan keahlian yang dibutuhkan oleh produsen bergeser karena teknologi yang berkembang. Studi sebelumnya oleh Deloitte dan Institut menyimpulkan bahwa dari 3,5 juta pekerjaan manufaktur yang dibutuhkan hingga tahun 2025, dua juta di antaranya tidak akan terisi karena kesenjangan keterampilan. Produsen harus melibatkan tenaga kerja masa depan di tingkat sekolah menengah dan perguruan tinggi, menekankan kemajuan teknologi, pekerjaan yang bermakna, dan lingkungan kerja yang positif.

3, Laju Perubahan

Industri 4.0, atau Industrial Internet of Things, mengacu pada penyerapan bertahap manufaktur tradisional ke dalam dunia teknologi dan terhubung. Tujuan akhir keseluruhan adalah peningkatan otomatisasi, peningkatan komunikasi dan pemantauan, bersama dengan diagnosis mandiri dan tingkat analisis baru antara mesin dan sistem. Namun tantangan untuk mencapai nirwana manufaktur ini tidaklah kecil. Kerangka kerja keamanan siber yang sama sekali baru perlu dikembangkan untuk melindungi orang, aset fisik, serta data pelanggan dan kekayaan intelektual. Pabrik pintar, terintegrasi penuh dan terhubung dengan pabrik sejenis di seluruh dunia, menjadi target serangan yang terlalu menarik. Pemeliharaan sistem modern ini menghadirkan eksposur risiko tambahan. Personel pemeliharaan saat ini tidak selalu menerima pelatihan yang memadai dan banyak yang setidaknya sebagian otodidak. Yang paling berpengetahuan dan berpengalaman di antara mereka berada pada atau mendekati usia pensiun. Pabrik-pabrik pintar tanpa staf pemeliharaan yang cukup terlatih menghadapi risiko waktu henti yang berkepanjangan dan kehilangan keuntungan.

Baca Juga : Cara Menjadikan Bisnis Manufaktur Anda Supaya Lebih Efisien

4. Meningkatnya Penerimaan Marijuana

Pada saat penulisan ini, Gedung Putih mengisyaratkan dukungan potensialnya untuk mengamandemen Undang-Undang Zat Terkendali federal untuk mengecualikan aktivitas ganja legal negara bagian. Itu akan menjadi pengubah permainan bagi pengusaha, karena status hukum federal zat tersebut telah menjadi kunci utama dari sebagian besar praktik ketenagakerjaan pertempuran hukum yang melibatkan penggunaan ganja legal negara bagian. Pengusaha manufaktur memiliki alasan penting untuk khawatir, karena sebagian besar mengandalkan kebijakan tanpa toleransi untuk melindungi pekerja di lingkungan manufaktur yang sensitif terhadap keselamatan. Metode pengujian THC saat ini tidak mengukur tingkat penurunan, dan sebagian besar pengawas tidak memiliki pelatihan yang memadai tentang cara mengidentifikasi pekerja yang berada di bawah pengaruh ganja.

5. Keamanan

Pergantian karyawan yang tinggi dan staf yang ketat menciptakan lingkungan dengan penekanan yang berkurang pada budaya keselamatan. Pekerja berpengalaman sangat kurus dan memiliki sedikit waktu untuk melatih dan membimbing karyawan baru. Pekerja yang tidak berpengalaman di lingkungan manufaktur berisiko tinggi mengalami cedera, terutama dalam enam bulan pertama kerja mereka. Peningkatan lembur dan operasi 24/7 juga menyebabkan kelelahan, yang secara tajam meningkatkan risiko cedera serius atau kematian.

6. Proliferasi Robot

Lebih dari 3 juta robot industri akan digunakan di pabrik-pabrik di seluruh dunia pada tahun 2020, menurut Federasi Robotika Internasional. Robot memiliki potensi untuk mengimbangi kesenjangan bakat dan meningkatkan produktivitas, tetapi risikonya berlimpah. Masalah tanggung jawab seputar cacat produk, cedera pribadi, atau kerusakan properti paling tidak jelas, dan produsen dapat dipaksa untuk membela diri terhadap klaim yang sebenarnya disebabkan oleh cacat perangkat keras atau perangkat lunak.

7. Kerentanan Cyber

Dalam survei tahun 2016, 31 persen responden manufaktur mengakui bahwa mereka tidak pernah melakukan penilaian risiko dunia maya terhadap sistem kontrol industri mereka. Tetapi keamanan siber tidak pernah menjadi bagian yang lebih penting dari operasi manufaktur. Perusahaan keamanan siber Malwarebytes melacak peningkatan 90 persen dalam jumlah serangan ransomware yang terdeteksi pada tahun 2017, mencatat bahwa tingkat serangan terkait tebusan bulanan 2017 meningkat hingga 10 kali lipat dari tingkat yang diamati pada tahun sebelumnya. Kerentanan keamanan meningkatkan risiko peretas merusak sistem atau bahkan mematikan seluruh lini produksi hingga tuntutan pembayaran mereka dipenuhi.

8. Rantai Pasokan

Di era lean manufacturing, proyek biasanya sensitif terhadap waktu, biaya, dan kualitas, sehingga hanya menyisakan sedikit ruang untuk penundaan. Produsen yang tidak dapat memenuhi janji mereka karena rantai pasokan yang macet berisiko kehilangan potensi pendapatan dan keuntungan jutaan dolar. Apa pun mulai dari penerbangan yang di grounded hingga pencurian kargo hingga masalah kontrol kualitas dapat memengaruhi arus barang dari pemasok. Tidak memiliki pemasok cadangan yang andal dapat menyebabkan operasi terhenti, menyebabkan kerugian dan merusak reputasi perusahaan. Bahkan jika vendor telah stabil dan dapat diandalkan selama bertahun-tahun, peningkatan yang stabil dalam volume dan tingkat keparahan bencana alam meningkatkan kemungkinan pemasok utama dapat terkena dampak bencana.

9. Vendor Pihak Ketiga

Kekurangan di pihak vendor pihak ketiga dapat membuat produsen menghadapi berbagai risiko. Kelemahan keamanan siber menjadi perhatian khusus bagi vendor mana pun yang memiliki akses ke informasi karyawan atau pelanggan. Selain itu, produsen dapat dimintai pertanggungjawaban atas jenis pelanggaran kepatuhan tertentu oleh pihak ketiga. Sebuah penilaian risiko menyeluruh dari vendor kunci adalah suatu keharusan.